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PCB板层的偶数和奇数有什么区别

 

PCB板比较常见的是四层和六层的,市面上的PCB板有单面、双面和多层的,多层的层数没有限制,目前已经有超过100层的多层PCB板。那么关于PCB板层的数量到底是偶数好还是奇数好,中间会有什么影响呢?

 

由于缺少一层介质和箔,奇数PCB的原材料成本略低于偶数PCB。但是奇数号PCB的加工成本明显高于偶数号PCB。内层加工成本相同,但箔/芯结构明显增加了外层的加工成本。

 

设计不带奇数层的PCB最好的理由是奇数层电路板容易弯曲。多层电路键合工艺后,当PCB冷却时,芯结构和箔结构之间不同的叠层张力会导致PCB弯曲。随着电路板厚度的增加,两种不同结构的复合PCB弯曲的风险更大。

 

消除电路板弯曲的关键是采用平衡叠片。PCB弯曲到一定程度虽然符合规格要求,但是后续加工效率会降低,导致成本增加。由于组装需要特殊的设备和工艺,降低了元件放置的精度,从而损害质量。

 

对于奇数编号的PCB,需要在芯结构工艺的基础上增加非标准的叠片铁芯键合工艺。与核结构相比,核结构外覆箔的工厂生产效率会降低。在层压粘合之前,外芯需要额外的处理,这增加了外层划伤和蚀刻错误的风险。

 

如果再设计过程中遇到奇数层的PCB板,如何平衡叠层、,降低成本?

 

1)信号层和利用。如果PCB的电源层为偶数,信号层为奇数,可以采用这种方法。增加一层不增加成本,但是可以缩短交付时间、,提高PCB质量。

 

2)增加额外的电源层。如果PCB的电源层是奇数层,信号层是偶数层,可以用这种方法。一个简单的方法就是在栈中间加一层,不改变其他设置。

 

3)在PCB堆叠中心附近添加一个空白信号层。这种方法最大限度地减少堆叠不平衡,提高印刷电路板质量。先按奇数层布线,再加一个空白信号层,标记其余层。